从专业的角度来说，表面处理是通过化学或物理方法在材料表面形成一层薄膜，使其具有一定的物理和化学性能，从而提高或改善表面质量，增加与外界环境的适应性，减少污染，便于机加工。

     常用的表面处理方法有：电镀，喷涂，热镀锌，化学转化膜。随着生产技术水平的提高和环保意识的提高，越来越多的精密机加工厂家在精密加工金属工件时，都会考虑在一定程度上保护工件表面不受污染、防止锈蚀，从而保证后续工序的顺利进行。因此精加工厂家必须对金属工件进行表面处理，以保证金属工件与外界环境充分接触。

精密零件的表面处理方法主要有电镀和喷涂两种：

一、电镀

电镀是利用电解原理在金属工件表面镀上一层金属或其它化合物，使其具有良好的外观和内在性能。

由于镀液化学性质不同，镀后处理工艺不同，镀液所镀的金属层也不同。

根据镀液中金属离子的不同，可以分为铬镀液、铜镀液和硼镀层（硼酸镍）。

电镀采用阴极电铸法、气体离子法和离子交换膜电铸法。

精密机械加工厂家电镀一般分为醇水溶液等有机电解液和氟盐溶液等无机电解液。

电镀工艺具有工艺简单、操作方便、不受材料限制等优点，广泛应用于工业生产。

二、喷涂

一般采用热浸镀、电泳、化学转化膜等方法对金属工件表面进行喷涂。

(1)热浸锌：是将镀层浸入高温油中，使镀液表面形成一层金属保护层。

(2)电泳镀膜：电泳镀膜又称化学转化膜，是将镀液通过高温浸入金属或合金基体中，使金属基体在熔融状态下发生离子交换或化学反应，从而形成具有较强附着力的膜。

(3)电泳涂塑：涂塑是在金属表面均匀涂覆有机高分子聚合物或无机高分子聚合物粉末，形成均匀的涂膜，涂覆前需高温加热（温度可达300℃以上）。

(4)化学转化膜：通过在金属工件表面喷涂高分子聚合物或无机高分子聚合物粉末，在金属工件表面形成一层不溶于水、具有光泽的连续薄膜。

三、化学转化膜技术

      化学转化膜是指在基体表面涂覆一层不溶性涂层，经化学和机械处理后，将其转变成金属、非金属或合金等材料的复合膜，从而提高涂层的机械性能、物理性能和电学性能。化学转化膜具有工艺简单，设备投资少，生产成本低等优点。随着表面处理技术的不断深入，尤其是近几年，表面处理技术取得了新的进展，如电渗铝、电泳等新的表面处理技术以及多功能、高性能等。

      精密机械加工厂家在精密加工工件时，通常要对工件进行各种不同的加工处理。在工件表面涂敷化学转化膜，即化学转化膜，通过电化学或电泳沉积技术，在金属基体表面形成或镀覆一层具有特殊性质的薄膜。这种特殊的性质使金属与其他的氧化物、氮化物或碳化物形成某种新的组合。

经化学转化膜涂敷后，其机械性能得到明显改善，耐腐蚀性能得到明显改善。